瞬干胶用胶知识点

高效粘接，瞬间有效|Infinit Bonding

SIVA 全新粘接瞬间胶粘剂粘接解决方案，助力工业制造无极限。瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。它是美国Eastman公司在1955年发现.1959年，Eastman·Kodak公司开始生产营销。因其化学活性很大，在极短时间内，甚至几秒钟内，即可固化胶接，因而被又称为瞬干胶。常用的瞬干胶可分为通用型、低白化型、低粘度型和橡胶增韧型，

固化机理。

瞬干胶的固化机理如下图所示，由于酸性稳定剂的存在，单体分子之间不会发生聚合反应，所以瞬干胶在包装瓶内保持液体状态；当瞬干胶接触到空气后，空气中的水分子会将酸性稳定剂消耗掉，这是单体分子之间开始发生聚合反应生成大分子，瞬干胶由液体变为固体，实现粘接。

常见问题：白 化

白化现象是瞬干胶最常遇到的不良问题，产生的原因是氰基丙烯酸酯单体会挥发出来与周围环境中的湿气发生反应,固化成小颗粒落在接着面周围,留下白色粉末状的残留物。

瞬干胶“白化”问题常用的解决方案有：

·       控制瞬干胶的用量，避免过量瞬干胶溢胶

·       使用瞬干胶促进剂，促进剂可以与单体反应，防止过多单体气化聚集

·       加强通风，让更多的单体发生反应

·       使用低白化的瞬干胶型号

瞬干胶的反应基本原理：

瞬干胶能够快速固化的主要因素有：

瞬干胶其材料成份中含有酸性稳定剂、对于空气中的湿度(温度)、材料表层活性、粘接间隙等因数。根据应用工况及工艺要求，选择合适的产品，最大发挥出胶水固化效率及优势需要综合考虑因素如下：

1，酸性稳定剂：酸性稳定剂的浓度提升，固化速度会随之降低。

2，基材表层活性，根据不同的基材表层，相同温度与湿度下，固化速度影响较大。

3，相对空气湿度：基材表面相对湿度提升，会使固化速度更快。

4，基材间隙：基材之间的间隙越小(0.05-0.2MM),瞬干胶固化速度越快，而大间隙则会增加用

胶量。另一方面，酸性稳定剂增多，会导致聚合反应固化速度减缓。

SIVA瞬干胶性能特点

常见瞬干胶的关键性能指标为：

·       粘度：10-300cps

·       固化时间：5-60s

·       粘接强度：＞10MPa（钢-钢）

瞬干胶的优点包括：

·       单组份、无溶剂、操作简单、室温快速固化，无需特殊点胶设备，便于自动化流水线使用

·       粘度低，适用于小尺寸、狭窄位置粘接

·       粘接强度高，使用范围广，可以与多种材料粘接

当然瞬干胶的缺点也比较明显，主要包括：

·       固化速度过快，不适用于大面积粘接

·       耐热、耐水、耐溶剂性比较差

·       耐久性较差，多用于临时性粘接

·       胶水韧性一般，抗冲击和耐弯折性能一般

·       粘接宽度不能过大，一般小于0.2mm，否则瞬干胶无法固化

·       容易产生白化现象